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脱硫塔防腐施工的环境要求是怎样的？

适用于烟囱内壁防腐，烟道烟气脱硫防腐，脱硫塔内壁防腐，各种水池防腐。施工要求：涂刷地涂前，喷砂除锈处理达到2.5S级（表面无浮锈）。玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，其特性如表2所示。
玻璃鳞片（GlassFlakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

玻璃鳞片涂料按照涂料黏度分类，可分为玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片厚浆涂料和玻璃鳞片胶泥。其实玻璃鳞片涂料的厚度远**过普通涂料的厚度，厚度从0.2～3mm不等，主要用作衬底，其对基体的保护作用大大**过普通涂料。按涂料的厚度分类，玻璃鳞片涂料可分为薄膜、中膜和厚膜鳞片涂料三种类型，每种类型的涂料要求的玻璃鳞片的片径和用量不同。常用的树脂主要是乙烯基树脂、不饱和聚酯、环氧树脂和聚氨酯树脂。聚氨酯类玻璃鳞片涂料的玻璃鳞片用量较小。由于固化后的玻璃鳞片涂料要求具有优异的抗渗透性能，因此涂料配方中 不含挥发性溶剂或含少量溶剂。玻璃鳞片涂料施工后，由于受玻璃鳞片层的阻挡，溶剂难以挥发，*产生和溶剂相关的各种涂膜缺陷，溶剂型鳞片涂料只适合薄层涂料。在实际当中，脱硫塔玻璃鳞片防腐一般会很少用到，它的作用比较特殊，不过真的用到的时候可以起到事半功倍的功效。乙烯基玻璃鳞片胶泥选用上等的玻璃鳞片与树脂进行**结合，更是在加工过程中加入一定比例的化学成分，可以在长时间的使用之后，不会出现破损的现象，良好的延展性让产品在加工的过程中方便，可以节省很多的人力物力。

涂抹施工方法 抹子涂抹性 状 颜色： 白色绿色：**层为便于管理在施工时配入染料比重： 1.4粘度： 油灰状涂抹量： 实用值：4.0Kg/m2?2层（25℃）配 合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂 = 100 : 2（25℃）配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12）涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时）作业条件 环境温度：5℃以上环境湿度：85%以下（不可有结露）清 净 剂 或漆料稀释剂包 装 主 剂：20Kg铁桶或200Kg大铁桶硬化剂：塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。用于温度＜120℃部位，短时可承受150℃,为脱硫装置主要衬里材料,吸收塔及净烟道、箱罐、地坑等。脱硫塔玻璃鳞片胶泥采用优化的配方和严谨的施工工艺，我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。脱硫塔玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。脱硫塔玻璃鳞片胶泥 可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每乙烯基鳞片胶泥质量合格。乙烯基鳞片胶泥出厂成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。