使用范围
1. 使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,异性屋面,隧道,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程。 2,人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。 3,地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,交货池,化工耐腐蚀,耐酸碱的仓储等。 4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池,蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果较佳。 环氧树脂胶泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修补。可无找平层,保护层,一日内能完工。工期短,综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工,但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性,力学性能优良,耐日光,臭氧及大气,和海水老化,耐油酯,酸,碱及其它化学药品腐蚀,耐热,不延烧,能自熄,抗变形,抗震动,耐磨,气密性和抗水性好,总粘合力大。无毒,无害,可用于饮水池施工使用,施工安全,简单。 外观,淡绿色液体桶装
环氧树脂胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵,还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮,细骨料外露,手感粗糙)的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工,耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝,在堵裂缝过程中需要使用
环氧树脂胶泥性能指标:
组分
双组分;A组分主基/B组固化剂
混合后颜色 黑色
抗压强度(MPa) ≥60
抗拉强度(MPa) ≥12
拉伸粘结强度(MPa) 混凝土界面 ≥5
钢板界面 ≥8
耐磨度 8.0h?m2/kg
参考水工混凝土试验标准:
冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g
冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)
C50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g
弹性模量(MPa) 2300
线性热膨胀系数 8.0×10-6 /℃
碳化深度(mm) 0.7
建筑物自然界中可用至少50年
抗冲击性 2.0KJ/m2
抗老化性 优良
自然界中25年保用
介质 硫酸≤60%
耐 盐酸≤32%
耐 硝酸≤10%
耐 氢氧化钠≤10%
耐 醋酸≤10%
耐 铬酸≤10%
耐 混合污水
在生产企业的生产过程中,防腐效果稳定的防腐产品显得尤为重要,我公司生产的乙烯基玻璃鳞片的稳定性经过多年的市场考验,获得了生产企业的认可,我公司生产的乙烯基玻璃鳞片涂料选用优质原材料进行生产,采用先进的生产工艺和生产技术,从生产环节保持了乙烯基玻璃鳞片涂料的高品质,产品质量严格按照相关标准进行检验,同时,为在持续高温的环境下,防腐效果稳定提供了**。
现如今玻璃鳞片胶泥厂家批发已成为行业的一个趋势,玻璃鳞片胶泥在防腐届受到了广泛应用,尤其很多大型化工厂、发电站只要有脱硫塔、污水池等需要重防腐的施工中都离不开玻璃鳞片胶泥,因为玻璃鳞片胶泥具有**的耐化学腐蚀、耐气体渗透、较好的热稳定性和机械性能,能耐**溶剂和氧化剂。使用玻璃鳞片胶泥能有效的提高建材的使用寿命。
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂,其 中以苯酚和甲醛树脂为较重要。也是世界上较早由人工合成的,至今仍很重要的 高分子材料。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有 良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃 材料、砂轮片制造等行业。 NL 固化剂是酚醛树脂呋喃树脂的高效低毒固化剂。NL 固化剂毒性低,基本无 刺激味,树脂固化后强度高、耐蚀性好,使用用量少,操作方便,储存期长。本 品适用于热固性酚醛树脂及呋喃树脂的常温固化。用来配制酚醛树脂及呋喃胶 泥;玻璃钢制品;制笔、制刷、竹木等制品的粘合;也可用作铸造树脂的室温固 化剂。暗灰色液体相对密度 (20℃)1.16±0.01 粘度(涂-4,25℃) 秒 20-30 总酸度(以 H2SO4 计)% 18±2 游离酸(以 H2SO4 计)% 3-5 储 存期 一年以上(密闭存放)应用对酚醛树脂或呋喃树脂,NL 固化剂的用量范围 一般为 5-12%。环境温度 20℃时,2130 酚醛树脂的 NL 固化剂用量为 8% 左右,NL 固化剂用量可随温度调整。
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中,合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后,交联密度大。其热变形温度达120-135℃,可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性,特别对含氯溶液或**溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要,较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性,提高了树脂的交联密度和耐热性能,具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能,适用于各种高温强腐蚀情况,如脱硫装置(FGD)、高温烟囱等。
柔性
为了适应各种防腐蚀工程施工的需要,发展了柔性乙烯基酯树脂,柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性,与传统的环氧乙烯基酯树脂相比,其延伸率更高,粘接强度大大的提高,抗冲强度提高近4倍,层间强度提高20%,并具有*特的耐磨性。
①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂,如整体砂浆地坪制作中的底涂,可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作,在提高整体性能的同时,也可节省成本;
②管接件等各种材料的粘接;
③与Kevlar纤维或其它增强材料合用,制作高强度和耐疲劳的制品,如运动或*头盔、帆船等。
PU改性
该类型树脂是通过氨基甲酸酯(如TDI)对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成,兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比,具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性,由于氨基甲酸酯的引入,提高了树脂与纤维的相容性,并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。
其它应用
国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外,还有两大类:一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂,或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理,该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,树脂的延伸率上升,但由于缺乏甲基对酯键的保护作用,导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降;另一类树脂是我国特色产品,它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂,但从严格意义上说,它不属于乙烯基酯树脂,而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种,这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点,由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%,因此其耐碱性相对较差。
环氧树脂具有伸羟基和环氧基,伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。