抚顺有环氧玻璃鳞片

主要特点
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
，主要组成，双组份自干涂料：乙组份漆料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成；另一组份：特种环氧固化剂。
漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能**群。
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。
主要用途
广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工
矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时
附着力,划圈法,级:≤2
耐盐水盐3%水,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性,20%硫酸,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水,10%氢氧化钠,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
包装规格
漆:20公斤/桶h - 100固化剂:2公斤/桶
施工条件
底材温度不可低于10°C并且至少应当**空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层充分固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式：
喷涂使用无气喷涂。
刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（体积） A组份（基料）：B组份（固化剂）=2:1，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃） 45分钟（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂佐敦*17号 17/( max 10%)
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力20 MPa (200 kp/cm2, 2800 psi)
喷嘴孔径0.63 - 1.09 mm (0.025-0.043")
喷幅65 - 80°
过滤器喷涂前拆除滤网
注意事项稀释剂将会延长干燥和固化时间
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
产品特点：一：乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不设的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，让大家可以在合适的时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。二：1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。4.耐高温、耐冲击性能好。5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。6.施工方便，质量*保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量较高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量*保证，缺陷部位较易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。脱硫塔乙烯基玻璃鳞片胶泥气蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。
封闭混凝土属基材表面，提高混凝土基材与胶泥之间的粘接能力。适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、室、车间等。 吸收塔、烟囱中的应用湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。
产品特性：
1、良好的触变性能――触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在**部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，易于施工操作。
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈，易于保证施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
5、无毒、无污染――材料无毒、无污染，符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要

1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件。2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、最后是面层。3喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在**层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5刷面漆无溶剂环氧涂料施工难度大，而采用活性稀释剂和高性能的低粘度固化剂又使成本提高，因此采用高固体份的环氧涂料（体积固体含量达到80％以上）也是一种可选择的环保方案。
污水废水池的主要特点是其存储液体含酸碱性，有毒有害物质，在水处理的过程中会产生温度变化，所以对其防渗要求也比较高。早期做污水存储池，有着复杂的工艺，主要采用钢筋混凝土与抗渗剂工艺，或者有些使用玻璃钢、防腐涂料等材料来建设污水池。 在80年代初，国外的化工污水行业，就采用了HDPE防渗膜作为池的衬垫系统。污水腐蚀的主要特点是：1、水腐蚀；2、腐蚀介质种类和腐蚀性复杂而多变；3、空气中湿度大、氯粒子浓度高，从废水中逸出的有害气体如H2S、NH4等浓度高；4、各种微生物、菌藻的腐蚀。在这种特殊氛围下，对于混凝土池槽和钢结构件的防腐要求是苛刻的。混凝土池槽既要做很好的防渗处理，更要选择合理的防腐措施。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量较高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量*保证，缺陷部位较易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。脱硫塔乙烯基玻璃鳞片胶泥气蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。底漆涂刷喷砂后表面在一个工作轮班12小时之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈生锈区域将根据以上要求重新喷吹。
环氧玻璃鳞片性能是怎么样的呢？基本上可以用高性能来形容的，具体的支撑条件就是在完成一个环氧防腐涂料的基本使命的基础上，还会有所发挥的。

虽然传统的涂料也是可以防腐的，但是能够做到高强度的耐高温和耐磨性是那个公司一直研究的主要的方向。
环氧玻璃鳞片应用
环氧玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，玻璃鳞片胶泥应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
环氧玻璃鳞片是由耐候性颜料、特殊填料、环氧树脂组成的，附着力、柔韧性良好；耐水、耐碱性优异：耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好；耐候性略差，经长期暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大。
广泛用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作高性能防腐和装饰涂料。
环氧玻璃鳞片是一种快速节能的方法，能显著提高玻璃鳞片的热性能。现在我们来谈谈隔热透明玻璃鳞片涂料的分析！

近年来，中国经济的快速发展，城市化水平的不断提高，建筑业的快速发展。与有效的墙体保温措施相比，窗户成为建筑维修结构的薄弱环节。在建设可持续发展社会，倡导节能减排的社会形势下，必须有效地弱化玻璃幕墙的大量使用带来的负面影响。提高玻璃鳞片的性能是降低窗户热容量和冷容量的有效途径之一。目前市场上玻璃鳞片遮阳和传热性能较差，隔热透明玻璃鳞片涂层满足要求，可显著提高玻璃鳞片的热性能。