污水池防腐施工注意事项:
1、进入施工现场,服从甲方有关部门的指挥和管理,遵守甲方和本公司的各项安全制度和高处作业的安全规定,严格执行双方的安全协议。
2、要正确穿戴劳保用品,如安全帽、防尘罩、安全带、工作鞋等。
3、如高处作业一律使用双绳保险,且固定在可靠的位置。
使用前,并作冲击试验,发现有断股、腐蚀现象立即更换。
4、高处作业所使用的工具、材料、设备,应严格按规定固定,保证不发生坠落。并设定安全警戒线,严禁闲杂人员进入警戒区域。
5、易燃易爆物品应集中存放,妥善保管,并做好放火、防爆、防晒措施,同时做好消防准备工作。
6、严禁在非工作范围内自由行走,严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。
7、安全员现场督察施工,发现违章及时纠正、制止。
一、基层处理:
1)对混凝土基面进行彻底打磨处理,去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
2)进行底涂层施工:
A、先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:
①基面含水率低于8%、PH值小于9;
②空气相对湿度低于85%;
③地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整,
施工技术措施施工要求:
1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物,对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状, 便于防腐材料与污水池壁的粘结度。
2、清理过程中,同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。
3、提交验收,自查认为清理合格后提交甲方验收,得到认可才能进行下一步施工。
涂装工艺过程及要求 :
(1)基材表面处理及环氧GK-W41加玻璃布施工
(2)基面处理:检查粉刷面,对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法,清理干净损坏、脱落部分,并用抛光轮打磨,吹扫浮层,对严重部分进行环氧胶泥GK-H11修补。
(3)表面抹平:用GK-H11整面抹平,对不平整处打磨。
(4)打底:基面处理结束采用GK-W41打底一道,起到封闭基面和连接后续涂层的作用。
(5)GK-W41打底一道后贴次布
(6)固化后用GK-W41*二次打底贴*二层布
(7)*二层固化后用GK-W4在表面涂一层并自然固化养护。
九、环氧玻璃鳞片面漆
1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。
2) 取预配好的适量面漆料,加入15%固化剂搅拌均匀,搅拌均匀后使用。面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔12h。
十、养护
鳞片衬里层施工完成后,常温下正常养护时间为7天以上,在此期间不允许投入使用。
养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。
十一、安全措施
避免油漆施工中均应保证提供以下措施:
1)避免接触皮肤和眼睛
2)如油漆接触皮肤应用温水及清洗剂清洗,如果接触到眼睛,应用大量水冲洗立即应医.
3)保证良好的通风
4)涂料中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近吸烟.
乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴,活性较高,固化反应速度较快,造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率,一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大,可达到7-10%左右的体收缩,随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高,希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂,这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂,而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩,通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的,但有其应用的局限性,而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题,
**低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的*特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。
4、组织准备:
(1)开工前所有劳保用品要备齐,施工人员的食宿要安排好。
(2)开工前要结合本工程的特点,对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等,并进行考核,合格者方可上岗工作。
(3)组织专业施工队伍,以项目经理为主体,并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目**管理班子。
5、施工现场准备:
(1)根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场办公室、工具房的布置,水电的布置要以能满足施工高峰期的较大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到*地点设**库保管。
(2)施工人员到达现场后,*展开一切就位准备施工工作,搭建简易房舍,布置施工场所,合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
(3)各类施工设施和机械的供电必须符合安全标准,所有开关应设有明显的安全标志。
(4)准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
(5)材料分类存放,室内应设置防爆照明。