干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法,级) 1
柔韧性,mm ≤4
冲击强度,Kg?cm 50
(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落
(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落
固体含量(甲,乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
温度 表干 实干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度 较短 较长
25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
主要特点
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
,主要组成,双组份自干涂料:乙组份漆料:由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成;另一组份:特种环氧固化剂。
漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能**群。
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。
采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。
主要用途
广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工
矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时
附着力,划圈法,级:≤2
耐盐水盐3%水,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性,20%硫酸,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水,10%氢氧化钠,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
包装规格
漆:20公斤/桶h - 100固化剂:2公斤/桶
环氧玻璃鳞片被广泛应用于化学工业,医药工业、海洋石油工业、石油储罐、电镀行业、食品工业、沿海的桥梁、码头、水闸等设施。
由此可以看出,它已被逐渐使用在各行各业中,了解环氧涂料的使用流程,学会它的操作就显得尤为重要了。
那么使用环氧防腐涂料的注意事项有哪些呢?我们一起来了解下吧!使用环氧玻璃鳞片涂料应当注意避免接触皮肤和眼睛。如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗,接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质,应远离火花并禁止在临近地区吸烟。现场遵守一切健康安全规定环氧玻璃鳞片涂料被业界人士称为重防腐涂料,与普通玻璃鳞片涂料相比,性能更优良,应用范围更广。
但价格上与普通的玻璃鳞片胶泥没有多大差异,每公斤在20元左右。如今,厂家依旧在不断创新改进,力求更优良,效果更好的涂料。
环氧玻璃鳞片是一种快速节能的方法,能显著提高玻璃鳞片的热性能。现在我们来谈谈隔热透明玻璃鳞片涂料的分析!
近年来,中国经济的快速发展,城市化水平的不断提高,建筑业的快速发展。与有效的墙体保温措施相比,窗户成为建筑维修结构的薄弱环节。在建设可持续发展社会,倡导节能减排的社会形势下,必须有效地弱化玻璃幕墙的大量使用带来的负面影响。提高玻璃鳞片的性能是降低窗户热容量和冷容量的有效途径之一。目前市场上玻璃鳞片遮阳和传热性能较差,隔热透明玻璃鳞片涂层满足要求,可显著提高玻璃鳞片的热性能。
环氧玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料与塑料制品不可缺少的重要原材料,玻璃鳞片胶泥防腐主要应用于防腐领域,可有效提高涂料的防腐性能,物件的使用寿命,玻璃鳞片防腐胶泥用于塑料制品可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高空间稳定性。
1、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层*裂解和脱落,而玻璃鳞片能够提供一种热稳定层,因而能够防止裂解和剥落。
2、玻璃鳞片胶泥防腐能够阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀,衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由于C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
3、耐温性能好,玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40度,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、含有玻璃鳞片胶泥防腐的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚氨酯层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。